当前位置:首页 > 财经迷 > 正文

合肥市风电塔筒无损检测 超声波探伤检测

您当前的位置:首页 » 新闻中心 » 新闻详情
新闻中心
合肥市风电塔筒无损检测 超声波探伤检测
发布时间:2021-02-09 09:47:31        浏览次数:103

 各种形式的裂纹广泛地存在于工程装备构件中,使用过程中交变载荷的作用使件内部裂纹不断扩展。当裂纹扩展到快速发展阶段,引起机械装备构件的脆性断裂,危害极大,易造成惨重的人员伤亡和经济损失。因此,有必要采用有效的方法对机械装备加强裂纹的检测和控制,具有危害性的裂纹及时修复。

河源天然气管道焊口检测 焊口无损探伤检测

  常见的裂纹检测方法分为有损检测和无损检测。有损检测需对试件取样,通过电子显微镜或者金相分析等方法观察检测裂纹。无损检测则无需取样,避免了对构件物理结构的破坏。常见的裂纹无损检测技术有:超声检测(UT)、渗透检测(PT)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)、涡流检测(ET)。

  渗透检测有诸多优势和磁粉检测方法相近,应用广泛,检测成本较低,裂纹显示直观,检测的灵敏度也较高。检测还不受到检测件材料的约束,不仅能用于各种金属材料的表面裂纹检测,也适用陶瓷等非金属材料。但是,由于渗透剂具有刺激性,长期接触容易引起皮肤和呼吸系统的损伤,荧光渗透剂显现过程中所用的紫外线也容易对眼睛造成伤害。渗透液对检测环境的温度比较敏感,以10度-50度环境中使用效果为佳。检测过程中需要掌握好渗透以及显现的时间,过短可能未渗透完全,过长则易导致显像模糊。渗透检测对工件表面状况要求较高,不适用于表面粗糙度较大或多孔性材料的检测。检测前通常需要对工件清洗,研磨等预处理。对于裂纹宽度小于1微毫的腐蚀裂纹或应力裂纹,由于裂纹形成初期开口过小,渗透剂渗入困难,难以进行有效的检测,常常需要借助其他无损检测方法。


  检测的方法:

  1.磁粉检测 (MT):磁场作用,检测出表面及近表面的缺陷。

  2.渗透检测(PT):毛细管作用,表面开口缺陷。

  3.涡流检测(ET):电磁感应作用,表面及近表面缺陷,压力容器。

  4.超声波检测(UT):超声波反射原理:内部缺陷,对面积型缺陷(裂纹、未融合)较为敏感。

  5.射线照射(RT):射线衰减原理:内部缺陷,对体积型缺陷(气孔、夹渣)较为敏感。

  服务行业:

  1.机械加工(锻铸件、管道、风电塔筒)

  2.石油行业(钻采设备、石油管材、压力容器等)

  3.电力行业(风电、水电、火电等发电站设备)

  4.钢结构

  5.矿山设备

  6.港口机械

  7.化工设备

江苏灌云行车吊耳磁粉探伤质检中心

热线+微信:18662248593 (周女士,号码长期有效)
QQ:2719286553 邮件:2719286553@qq.com
公司地址 :苏州市苏州市吴中区孙武路76号万耀产业园303室

 

 

企业新闻
新闻分类

有话要说...

最新文章